Многие наполнители, разработанные в последние годы, как правило, намного дешевле, чем смолы. Они оказывают большое влияние на характеристики смол. Поэтому стоит отметить, что в практическом процессе необходимо в полной мере использовать их преимущества и никогда не снижать эксплуатационные характеристики конечного продукта, на свойства, влияющие очень существенно, такие как модуль изгиба и плотность.

В качестве наполнителей композиционных материалов обычно используют полые стеклянные микросферы. Их добавление не только уменьшит плотность матрицы, но и повысит жесткость, прочность, размерную стабильность и изоляцию матрицы. Полые стеклянные микросферы в настоящее время широко используются в продуктах из термореактивных и термопластичных смол.

Изделия из искусственного мрамора и агата

Полые стеклянные микросферы, используемые в искусственном мраморе, имеют много преимуществ: улучшают ударопрочность; улучшить расположение текстур и непрерывность цвета, повысить эстетичность; сократить время отверждения и повысить скорость оборота пресс-формы; улучшить ударную вязкость и повысить устойчивость к растрескиванию; сократить время снятия кромки, резки, сверления и полировки; уменьшить износ инструментов постобработки; улучшить цветопередачу светлых тонов; уменьшить вес.
Сравнение плотности стандартных составов искусственного мрамора и составов искусственного мрамора, содержащих полые стеклянные микросферы:

Ремонтный композитный материал (смоляная шпатлевка)

Типичное применение композиционных материалов для ремонта заключается в добавлении полых стеклянных шариков в смолу для замены некоторых наполнителей, таких как карбонат кальция и тальк, для изготовления различных замазок, которые имеют легкий вес, сильную адгезию, простоту нанесения, низкую усадку и т. д. Преимущества , особенно производительность обработки шлифования и полировки значительно улучшена. Этот вид замазки широко используется при ремонте изделий из стеклопластика, автомобилей, кораблей и станков.

Синтетическая пена

В 1971 году была опубликована исследовательская работа по SPI. Установлено, что при добавлении в эпоксидную смолу полых стеклянных микросфер можно получить пену более высокого качества, плотность снижается на 20-30%, а прочность пены составляет 113.6 МПа при ее плотности 0.66 г/смXNUMX.

В Соединенных Штатах синтетическая пена из стеклянных микросфер успешно применялась для изготовления рулей кораблей. Этот пенопластовый блок используется в качестве основного материала руля, а поверхностный слой - пластик, армированный стекловолокном. По сравнению с полиэстером стеклянные микросферы позволяют значительно повысить его прочность при одновременном снижении веса. Руль из этого материала выдерживает нагрузку на изгиб до 2500 кг, что в 3 раза превышает прочность инженерного пластика ABS.

Полые стеклянные микросферы добавляются в жидкую термореактивную смолу для получения композиционного вспененного материала, обладающего низкой плотностью, высокой прочностью и хорошим теплоизоляционным эффектом. В настоящее время он используется для изготовления морских тросовых поплавков, а также подводных лодок, гидрокостюмов и подводных лодок на глубине ниже 300 м.

Есть еще много применений полых стеклянных микросфер в области композитных материалов. Мы представим больше в следующем блоге.